Цементный шнек должен заполнить весовой бункер за доступное время без нестабильной подачи, перегрузки двигателя и лишнего остатка. Одних диаметра и общей длины недостаточно: нужны материал, массовый расход и геометрия между выходом силоса и входом весов.
Расход от цикла дозирования
Определите максимальную массу порошка на замес и время грубой подачи. Если 400 кг цемента должны поступить за 30 секунд, средний расход равен 400 ÷ 30 × 3600 = 48 т/ч. Это начальная проверка, а не готовый типоразмер: длина, наклон, заполнение и состояние порошка меняют фактическую подачу.
Межосевое расстояние и подъем
Укажите горизонталь, вертикальный подъем и положение фланцев. Они определяют межосевую длину и угол. Чем длиннее и круче шнек, тем обычно ниже реальная производительность, поэтому каталог для короткой трассы нельзя переносить на высокий силос.
Грубая и точная подача
Большой поток сокращает цикл, но после остановки материал продолжает падать в весы. Управление должно заранее переключаться на точную подачу и учитывать материал в воздухе. Стабильная масса важнее максимальной подачи на холостом ходу.
Проверка до увеличения диаметра
- Исключите зависание в силосе и нестабильную аэрацию.
- Проверьте направление вращения, напряжение и ток.
- Осмотрите налипание, износ витков, опоры и соосность.
- Убедитесь, что гибкая вставка не нагружает весовой бункер.
Опоры, сервис и приемка
Опоры сохраняют соосность, а доступ должен позволять обслуживать мотор, редуктор, вход, выход и очистку. После холостого теста запишите ток под нагрузкой, шум, вибрацию и фактическое время подачи. Проверьте аварийный останов и блокировки, затем повторно затяните крепеж после первого периода работы.
Данные для запроса
Передайте материал, кг на замес, время подачи, горизонталь, подъем, межосевой размер, фланцы, угол, напряжение, опоры и доступ. Сравните шнеки LSY, силосы и стационарный завод, затем приложите размерный эскиз через форму запроса.